混凝土泵车的工作环境很恶劣，定期、正确的维修保养对于确保设备的效率、可靠性，以及增长工作寿命等十分重要。为了保证设备的正常运转、不误施工，要求操作者在施工前后和施工中勤检查、勤维护。

由于频繁的泵送作业，泵送单元的运动部件磨损比较快，而正确的维护保养，将提高工效，并延长易损件的使用寿命。因此，要求操作者在每次施工作业前后务必进行以下项目的日常检查。

（1）每班次将润滑油箱及各润滑点加满润滑脂，水箱加满水。

（2）没班次检查各电器元件功能是否正常。

（3）每班次检查泵送换向、分配阀摆动，搅拌装置正反转是否正常动作。

（4）泵机泵送2000m³左右混凝土后应注意检查眼镜板与切割环间的间隙，若超过2mm，且磨损均匀，则应考虑调整间隙。调整步骤如下：

  a)     将料斗、S管阀清洗干净；

  b)    拧下止转螺钉；

  c)     拧紧异形螺栓，将S管拉向料斗后墙板，使切割环与眼镜板之 间间隙缩小；

  d)    拧上止转螺钉。

  切割环的更换步骤如下：

  a)       关闭发动机，释放蓄能器内压力，取出料斗筛网。

  b)      将异形螺栓松开20mm请不要松开太多，否则S管往后退时，轴 承配合位会从轴承套中退出，损坏密封件封不住砂浆，影响S管的使用寿命。

  c)       拆下出口法兰，将S管往出口方向撬，使切割环和眼镜板的间 隙达20mm左右，取出切割环。

  d)      检查所装橡胶弹簧是否损坏，若损坏，请同时更换。

  e)       反之则装上新切割环。

  眼镜板的更换步骤如下：

  a)       重复更换切割环工序。

  b)      拧下眼镜板的全部安装螺栓，稍微震动即可将眼镜板取出。

  c)       装上新的眼镜板。

（5）每班次检查S管及S管轴承位置磨损情况，检查搅拌装置、搅拌叶片、搅拌轴承磨损情况，如果过度磨损，则需要更换，更换具体方法参见设备生产厂家的使用说明书。

（6）每班次检查混凝土活塞应密封良好，无砂浆渗入水箱。如发现水箱有过多的混凝土浆，应查看是否需要更换混凝土活塞，必要时更换。

（7）每班次检查混凝土缸的磨损情况，镀铬层磨损严重应予更换。

（8）每班次以敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头是否密封良好。

（9）为使磨损均匀，让输送管寿命更长，可以定期旋转输送管：每浇筑约3000m³，直管顺时针转120°，弯管旋转180°。